2018年末,我公司承接三件ATOS比例閥,比例閥完整型號分別為:兩通比例插裝閥主閥型號 LIQZP-LEB-SN-NP-802L4/I 10,導(dǎo)閥型號LKZOR-LESQ-PS-160-L71一件,DLKZOR-TQP-160-L71 10 兩件,LIQZP-LEB-SN-NP-802L4/I 10兩通比例插裝閥客戶反應(yīng)無動作,多次修理調(diào)試故障依然沒有處理,客戶將這一重任托付與了凱德液壓,凱德液壓倍感榮幸,更是萬分重視。從前期的閥塊工裝設(shè)計制作到后期維修測試,兩周工期順利交付于客戶。
阿托斯比例插裝閥進(jìn)場情況
ATOS比例閥試驗參數(shù)測試
ATOS比例閥插裝閥導(dǎo)閥全型號:LKZOR-LESQ-PS-160-L71
ATOS放大器全型號:E-R1-LES-PS-01H 31R/AM 002A
LIQZP為二通比例流量插裝閥,雙位置傳感器設(shè)計,根據(jù)輸入信號的大小提供無壓力補(bǔ)償?shù)牧髁靠刂啤?/span>
比例閥全型號:DLKZOR-TQP-160-L71 10
DLHZO及DLKZOR型閥為高性能的伺服比例閥,直動式閥套結(jié)構(gòu),帶LVDT位置傳感器,根據(jù)輸入電信號提供方向控制和無壓力補(bǔ)償?shù)牧髁靠刂?。比例閥與電子放大器配合工作,電子放大器對比例閥提供適量電信號,以校準(zhǔn)閥的調(diào)整量,使之與提供給定輸入信號相對應(yīng)。
atos數(shù)字式控制模塊
在此次維修測試中,對阿托斯伺服閥、比例閥更深層次的學(xué)習(xí)和掌握測試方法。
為了方便各位了解比例伺服閥及簡單的故障排除,進(jìn)行一個簡單的技術(shù)鋪墊。
一般說來,伺服系統(tǒng)都是閉環(huán)控制,比例多用于開環(huán)控制;其次比例閥類型要多,有比例壓力、流量控制閥等,控制比伺服要靈活一些。從他們內(nèi)部結(jié)構(gòu)看,伺服閥多是零遮蓋,比例閥則有一定的死區(qū),控制精度要低,響應(yīng)要慢。
從長期的維修工作看,伺服閥其實缺點極多:能耗浪費大、容易出故障、抗污染能力差、價格昂貴等,好處只有一個,動態(tài)性能是所有液壓閥中最高的,“無可替代”。就憑著這一個優(yōu)點,在很多對動態(tài)特性要求高的場合不得不使用伺服閥,如飛機(jī)火箭的舵機(jī)控制、汽輪機(jī)調(diào)速等等。但隨著近幾年比例閥的性能越來越好,逐漸向伺服閥靠近,出現(xiàn)了上述的比例伺服閥,特別在比例方向流量控制閥和伺服閥方面,兩者性能差別逐漸在縮小,另外比例閥的成本比伺服閥要低許多,抗污染能力也強(qiáng) !未來的發(fā)展趨勢,比例閥或可取代伺服閥。
二.伺服閥常見故障和排除方法:
伺服閥的故障常常在電液伺服系統(tǒng)調(diào)試或工作不正常情況下發(fā)現(xiàn)的。所以這里有時是系統(tǒng)問題,包括放大器、反饋機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等故障,有時卻是伺服閥問題。所以首先要搞清楚是系統(tǒng)問題還是伺服閥問題。解決這疑問的常用辦法是:1、有條件的將閥卸下,上試驗臺復(fù)測一下即可。2、大多數(shù)情況無此試驗條件,這時一個簡單的辦法是將系統(tǒng)開環(huán),備用獨立直流電源、經(jīng)萬用表再給伺服閥供正負(fù)不同量值電流,從閥的輸出情況來判斷閥是否有毛病,是什么毛病。閥問題不大,再找系統(tǒng)問題,例如:執(zhí)行機(jī)構(gòu)的內(nèi)漏過大,會引起系統(tǒng)動作變慢,滯環(huán)嚴(yán)重、甚至不能工作;反饋信號斷路或失常等等,放大器問題有輸出信號畸變或不工作,系統(tǒng)問題這里不祥談,下面主要談?wù)勯y的故障。
(1)閥不工作
原因有:馬達(dá)線圈斷線,脫焊;還有進(jìn)油或進(jìn)出油口接反。再有可能是前置級堵塞,使得閥芯正好卡在中間死區(qū)位置,閥芯卡在中間位置當(dāng)然這種幾率較少。馬達(dá)線圈串聯(lián)或并聯(lián)兩線圈接反了,兩線圈形成的磁作用力正好抵消。
(2)閥有一固定輸出,但已失控
原因:前置級噴嘴堵死,閥芯被贓物卡著及閥體變形引起閥芯卡死等,或內(nèi)部保護(hù)濾器被贓物堵死。要更換濾芯,返廠清洗、修復(fù)。
(3)閥反應(yīng)遲鈍、響應(yīng)變慢等
原因:有系統(tǒng)供油壓力降低,保護(hù)過濾器局部堵塞,某些閥調(diào)零機(jī)構(gòu)松動,及馬達(dá)另部件松動,或動圈閥的動圈跟控制閥芯間松動。系統(tǒng)中執(zhí)行動力元件內(nèi)漏過大,又是一個原因。此外油液太臟,閥分辨率變差,滯環(huán)增寬也是原因之一。
(4)系統(tǒng)出現(xiàn)頻率較高的振動及噪聲
原因:油液中混入空氣量過大,油液過臟;系統(tǒng)增益調(diào)的過高,來自放大器方面的電源噪音,伺服閥線圈與閥外殼及地線絕緣不好,是通非通,顫振信號過大或與系統(tǒng)頻率關(guān)系引起的諧振現(xiàn)象,再則相對低的系統(tǒng)而選了過高頻率的伺服閥。
(5)閥輸出忽正忽負(fù),不能連續(xù)控制,成“開關(guān)”控制。
原因:伺服閥內(nèi)反饋機(jī)構(gòu)失效,或系統(tǒng)反饋斷開,不然是出現(xiàn)某種正反饋現(xiàn)象。
(6)漏油
原因:安裝座表面加工質(zhì)量不好、密封不住。閥口密封圈質(zhì)量問題,閥上堵頭等處密封圈損壞。馬達(dá)蓋與閥體之間漏油的話,可能是彈簧管破裂、內(nèi)部油管破裂等。
三.西安凱德液壓伺服閥維修流程:
第1步:根據(jù)客戶的故障現(xiàn)象描述,評估該產(chǎn)品的可修復(fù)性。
第2步:客戶寄/送到我司,登記入庫,等待檢測 。
第3步:工程師檢測故障點,出具檢測報告書,確定維修價格及維修周期。
第4步:維修報價,等待客戶確認(rèn)。同意則進(jìn)行維修,不同意則原機(jī)返回。
第5步:維修ok, 測試正常。
第6步:試機(jī)成功。
第7步:客戶付款;登記出庫。
第8步:交付客戶使用。
第9步:貼心的跟蹤服務(wù)。
本公司擁有一批業(yè)內(nèi)專業(yè)人才,具有豐富的維修技術(shù),掌握著大量寶貴維修經(jīng)驗,一直從事于液壓產(chǎn)品維修技術(shù)理論研究和實踐 先進(jìn)配套的測試設(shè)備和完善的技術(shù)服務(wù)體系,已成為液壓維修產(chǎn)品行業(yè)中具有實力、競爭力的一家維修公司。本公司經(jīng)過努力,憑借其雄厚的技術(shù)力量、充足的備件、優(yōu)惠的價格,快捷的服務(wù)贏得了廣大客戶的支持與信任。